АО «НИИК» владеет всеми основными методиками и всем необходимым оборудованием для проведения коррозионных обследований и диагностики технологического оборудования различных химических производств.
Для этих целей АО «НИИК» имеет в своем составе аттестованных специалистов и обладает всеми необходимыми приборами и приспособлениями для осуществления следующих видов неразрушающего контроля:
- вихретоковый контроль (ВТК), в том числе:
- вихретоковая толщинометрия и дефектоскопия труб теплообменного оборудования;
- определение зафутеровочных пустот в оборудовании с коррозионностойкой футеровкой с целью определения наличия поражений корпуса;
- вихретоковая дефектоскопия сварных швов и уплотнительных поверхностей аппаратов;
- ультразвуковая толщинометрия и дефектоскопия (УЗТ и УЗД);
- контроль проникающими веществами (ПВК);
- визуально-измерительный контроль (ВИК);
- металлографические исследования;
- испытания на межкристаллитную коррозию (МКК);
- рентгенофлуоресцентная спектрометрия для экспресс-анализа химического состава материалов;
- определение содержания ферритной фазы;
- видеоэндоскопия скрытых полостей и т.д.
Одним из приоритетных и перспективных направлений диагностики является контроль трубных пучков теплообменного оборудования, осуществляемый вихретоковым методом. Этим методом надежно выявляются такие дефекты, как утонение, трещины, коррозионные язвы и механические повреждения. Методика основана на введении специального датчика внутрь трубы и сканировании трубы по всей длине. В качестве регистрирующего прибора применяются многоканальные дефектоскопы производства Zetec, Ectane, Olympus - признанные лидеры в области создания приборов для вихретокового контроля. Данным методом контролируются трубы как из неферромагнитных, так и ферромагнитных материалов. Программы для обработки сигналов ECVision, EtAnalys и др. позволяют правильно классифицировать дефекты теплообменных труб, определять их характер и глубину.
Многоканальные вихретоковые дефектоскопы
В настоящее время накоплен значительный опыт диагностики теплообменного оборудования не только производств карбамида, но и оборудования других производств, таких как: производство аммиака, уксусной, серной и азотной кислот, производства аммиачной селитры, этиленгликоля, стирола и ряда других.
АО «НИИК» обладает следующими технологиями ремонтов оборудования:
- технологией монтажа новой футеровки в виде рулонов;
- запатентованной технологией монтажа новой футеровки с обратной закладной полосой;
- технологией восстановления несущих корпусов аппаратов высокого давления (толстостенных и многослойных);
- технологией замены трубных пучков теплообменного оборудования;
- технологией замены узлов уплотнения, штуцеров и прочих элементов аппаратов;
- технологией монтажа внутренних устройств при реконструкции аппаратов высокого давления и др.
На протяжении более чем тридцати лет АО «НИИК» осуществляет ремонт основного технологического оборудования производств карбамида с полным жидкостным рециклом и стриппинг-процессом на множестве предприятий отрасли карбамида на территории России и бывшего СССР.
По технологиям, разработанным специалистами АО «НИИК», и под их техническим руководством и контролем за последние 10 лет были проведены работы по частичной и полной замене футеровки более 15 колонн синтеза карбамида агрегатов поставки фирм Stamicarbon, Snamprogetti и Tecnimont.
Несомненным преимуществом нашей компании является возможность выполнения всех работ «под ключ», включая поставку металлопродукции.
Полный комплекс работ по ремонту футерованных колонных, емкостных и теплообменных аппаратов высокого, среднего и низкого давления «под ключ»:
- разработка технологии ремонта и технической документации с учетом конструктивных особенностей конкретного аппарата
- разработка и поставка необходимой технологической оснастки
- поставка всех необходимых заготовок и сварочных материалов
- монтажные и сварочные работы
- контроль качества выполненных работ неразрушающими методами