Технологии АО «НИИК» для строительства и реконструкции производств карбамида
АО «НИИК» располагает тремя собственными зарегистрированными технологиями для строительства и реконструкции производств карбамида.
URECON®2006 – усовершенствованная технология полного жидкостного рецикла, успешно апробированная на установках малой мощности. Технология URECON®2006 основана на многолетнем опыте успешного усовершенствования технологии с полным жидкостным рециклом. URECON®2006 использует принципиально новые аппараты и устройства с оптимизированной гидродинамикой и высокой эффективностью тепло- и массообмена. По технологии URECON®2006 возможно строительство и реконструкция малотоннажных установок в случае, когда необходимо переработать в карбамид небольшой избыток аммиака.
Краткая характеристика технологии URECON®2006:
- Используется для небольших производительностей (актуальные референции - 500 т/сутки)
- Выполнена проектная проработка новой установки мощностью 600 т/сутки
- Может быть легко использована для строительства новой установки мощностью до 1000 т/сутки
- Обладает современными технико-экономическими показателями. Расходные коэффициенты составляют: по NH3 – 567-570 кг/т, по CO2 – 734-750 кг/т, по пару – 0,8-0,85 Гкал/т.
- Реализована в ходе реконструкций действующих цехов (большое число референций на установках с полным жидкостным рециклом)
URECON®2007 – усовершенствованная технология стриппинг процесса в токе CO2 для установок мощностью свыше 1000 т/сутки. Благодаря схеме затопленного конденсатора, запатентованной НИИК, повышается эффективность работы узла синтеза по сравнению с классической схемой CO2-стриппинга. URECON®2007 позиционируется нашей фирмой по большей части как технология для реконструкции. С помощью данной технологии мощность установки с классической схемой стриппинг-процесса в токе CO2 может быть увеличена на 50%. А при одновременной интеграции узла среднего давления мощность таких установок может быть увеличена в 2 раза (например, с 1000 до 2000 т/сутки).
Краткая характеристика технологии URECON®2007:
- Благодаря более эффективной работе узла синтеза снижаются размеры оборудования и соответственно инвестиционные затраты на строительство установки
- Наиболее привлекательным является использование процесса для реконструкции существующих агрегатов с CO2 стриппинг-процессом
- Выполнен детальный проект для реконструкции цеха М-3 ЗАО «Северодонецкое объединение Азот» с наращиванием производительности до 1500 т/сутки
- Проработана схема использования процесса для агрегатов мощностью до 2000 т/сутки
Технология с дистилляцией под давлением 90 бар (90 bar stripping).
АО «НИИК» как инжиниринговая компания постоянно занимается усовершенствованием технологии производства карбамида. Существующие на данный момент мировые тенденции развития технологии производства карбамида послужили предпосылками для создания новой технологии производства карбамида.
Технологический арсенал НИИК пополнился крупнотоннажной энергоэффективной технологией (более 2000 т/сутки), которую мы активно предлагаем нашим потенциальным клиентам. Новая технология НИИК может быть использована также для реконструкции производства карбамида с полным жидкостным рециклом. Увеличение производительности при этом может достигать 60%, при одновременном снижении расходных коэффициентов (по пару до 50%).
Краткая характеристика технологии с дистилляцией 90 бар (90 bar stripping):
- Реактор синтеза работает под давлением 200 бар и оборудован комплектом внутренних устройств, включающим вихревой смеситель, насадку продольного секционирования и тарелки. За счет этого достигается высокие степень конверсии и удельная производительность реактора
- Многоступенчатая сепарация плава синтеза обеспечивает снижение потерь тепла и повышение эффективности дистилляции
- Стриппинг-дистилляция в токе CO2 под давлением 90 ата обеспечивает эффективную отгонку NH3 и CO2
- Карбаматный конденсатор под давлением 90 ата затопленного типа обеспечивает эффективную рекуперацию внутреннего тепла процесса с получением пара с давлением 4 ата
- Двухступенчатая дистилляция плава (90 и 3,5 ата) приводит к снижению стоимости оборудования по сравнению с другими процессами
- В настоящее время выполнена предпроектная проработка установки производства карбамида мощностью 2000 т/сутки и более, что является оптимальной производительностью для России и стран бывшего СССР
Одним из основных элементов концепции реконструкции производства карбамида, разработанной АО «НИИК», является модернизации узла синтеза, а если говорить конкретнее, то реактора синтеза, поскольку эффективность работы именно этого узла определяет масштаб рецикла непрореагировавшего сырья и, во многом, энергетические затраты производства. Как показывает опыт, установка комплекта внутренних (КВУ) конструкции АО «НИИК» в реакторы синтеза карбамида – наиболее эффективный и быстрый способ реконструкции агрегатов карбамида.
В состав КВУ конструкции АО «НИИК» входят:
- высокоэффективный вихревой смеситель;
- насадка продольного секционирования;
- массообменные тарелки.
Сроки поставки КВУ составляют от трех до шести месяцев (в зависимости от комплектации), монтаж осуществляется, как правило, в течение одной недели. Окупаемость установки КВУ составляет от трех до шести месяцев. При этом данное мероприятие может быть реализовано как единственный этап реконструкции.
При разработке технологии АО «НИИК» большое внимание уделяет экологической безопасности производства, т.е. очистке газовых выбросов и стоков. В этих целях специалисты компании разработали собственные уникальные технологии.
