Диагностика и ремонт
Коррозионные обследования и диагностика оборудования
ОАО «НИИК» осуществляет коррозионные обследования и диагностику оборудования производств карбамида с момента становления отрасли в СССР.
ОАО «НИИК» имеет все разрешительные документы на выполнение работ по диагностике и экспертизе промышленной безопасности: лицензию, свидетельство об аккредитации и т.д.
Коррозионные обследования и диагностика оборудования могут проводиться как в виде самостоятельной услуги, так и быть составной частью при проведении экспертизы промышленной безопасности технических устройств.
На основе опыта, полученного при многочисленных обследованиях и ремонтах, были созданы отраслевые инструкции по осуществлению коррозионных обследований, текущего и капитального ремонта оборудования, проведению сварочных работ в производстве карбамида.
При проведении диагностирования аппаратов широко используются все основные методы неразрушающего контроля: Ссылка на технологию диагностики и ремонта
Ø контроль величины зазора между корпусом и коррозионностойкой футеровкой в футерованных аппаратах;
Ø поиск поверхностных и подповерхностных трещин в элементах оборудования (вихретоковая дефектоскопия);
Ø вихретоковая толщинометрия и дефектоскопия теплообменных труб;
Ø проверка качества выполнения сварных швов (ультразвуковая дефектоскопия);
Ø дефектоскопия проникающими веществами и металлографические исследования.
В последние годы ОАО «НИИК» распространил данные виды деятельности на другие химические отрасли. Компания имеет опыт проведения коррозионных обследований и диагностики оборудования не только производств карбамида, но и оборудования других производств, таких, как производство уксусной и азотной кислот, производства аммиачной селитры и ряда других.
ОАО «НИИК» сотрудничает со многими предприятиями в области диагностики и экспертизы промышленной безопасности технических устройств. Среди партнеров института - крупнейшие химические предприятия, как в России, так и за рубежом.
Обслуживание теплообменного оборудования
ОАО «НИИК» выполняет чистку внутренней поверхности теплообменных труб оборудования от отложений, как стандартными методами очистки, так и с применением новейших технологий, в частности:
- термопневмоабразивным методом;
- пневмовихревым методом;
- подачей воды под высоким давлением (до 500 бар);
- гидромеханическим способом с применением различных конструкций буров.
В 2010 г. впервые в истории отрасли карбамида произведена чистка теплообменных труб стриппера высокого давления стриппинг-процесса производства карбамида проектной мощностью 1000 т/сут.
Ремонт оборудования
Кроме вопросов уменьшения коррозионного износа, приходится решать проблемы восстановления работоспособности оборудования, уже подвергшегося воздействию агрессивной среды. В ОАО «НИИК» был разработан метод полной замены футеровки аппаратов высокого давления (дать ссылку на раздел 03-технологии/07-патенты) путем сворачивания ремонтной обечайки в рулон с целью транспортировки через горловину, метод, до сих пор повсеместно применяемый при перефутеровке колонн синтеза карбамида. Решение проблем осложняется необходимостью проведения ремонтных работ, в условиях действующего производства и крайней сжатостью сроков. Все это заставляло и заставляет ОАО «НИИК» быть на высоте и отвечать жестким требованиям современности.
На протяжении более чем тридцати лет ОАО «НИИК» осуществляет ремонт основного технологического оборудования производств карбамида с полным жидкостным рециклом и стриппинг-процессом на множестве предприятий отрасли карбамида на территории России и бывшего СССР.
ОАО «НИИК» выполняет полный комплекс работ по ремонту колонных, емкостных и теплообменных аппаратов высокого давления производства карбамида, футерованных нержавеющими сталями и титаном, в том числе:
Ø разрабатывает технологию ремонта;
Ø осуществляет поставку всего необходимого ассортимента сталей карбамидного качества, титана и сварочных материалов;
Ø изготавливает необходимую технологическую оснастку;
Ø производит восстановление несущего корпуса;
Ø осуществляет восстановление системы контроля герметичности футеровки;
Ø производит замену узлов уплотнения;
Ø осуществляет замену штуцеров;
Ø производит замену футеровок различных геометрических форм;
Ø осуществляет замену трубных пучков теплообменников.
ОАО «НИИК» осуществляет технический надзор на всех стадиях ремонта и контроль герметичности после завершения ремонтных работ.
По технологиям (ссылка на технологию ремонта), разработанным специалистами ОАО «НИИК», и под их техническим руководством и контролем, за последние 10 лет были проведены работы по частичной и полной замене футеровки более 15 колонн синтеза карбамида агрегатов поставки фирм Stamicarbon, Snamprogetti и Tecnimont.
Во многих случаях ремонтные работы выполнялись ОАО НИИК «под ключ» с привлечением субподрядной организации, имеющей все необходимые разрешительные документы и лицензии.
В настоящий момент лаборатория №8 металлов, коррозии, сварки, неразрушающего контроля и диагностики ОАО НИИК является полноценным центром подготовки и осуществления ремонтных работ по различному оборудованию, в том числе и аппаратуре высокого давления.
Референции последних лет
· ОАО «Невинномысский Азот» г. Невинномысск –замена пяти поясов цилиндрической футеровки колонны синтеза карбамида поз. R-201, 2013 г.
· ОАО «НАК «Азот» г. Новомосковск –монтаж комплекта внутренних устройств в колоннах синтеза карбамида, 2013 г.
· ПАО «Концерн Стирол» г. Горловка, Украина – частичная замена цилиндрической футеровки и восстановление несущего корпуса колонны синтеза карбамида поз. R-901, 2012-2013 г.
· ОАО «Акрон» г. Великий Новгород – монтаж комплекта внутренних устройств в колоннах синтеза карбамида, 2012-2013 г.
· Кемеровское ОАО «Азот» г. Кемерово – частичная замена цилиндрической футеровки и восстановление несущего корпуса колонны синтеза карбамида поз. R-901, 2012 г.
· Филиал «Азот» ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» г. Березники – частичная замена цилиндрической футеровки колонны синтеза карбамида поз. R-901, 2012 г.
· ОАО «Газпром нефтехим Салават» г. Салават – замена футеровки нижних днищ колонн синтеза карбамида поз. 6-1 и 6-2 (поставки «Ruhrstahl», ФРГ), 2012 г.
· ОАО Максам-Чирчик г. Чирчик, Узбекистан – полная замена футеровки двух колонн синтеза карбамида ø1300 мм (поставки Werkspoor, Голландия), 2010-2012 г.
· ПАО «Азот» г. Черкассы, Украина – замена одного пояса цилиндрической футеровки колонны синтеза карбамида поз. R-201, 2010 г.